Алюминий действительно один из самых требовательных металлов к окраске. Поэтому порошковая технология здесь выигрывает тогда, когда соблюдена технология порошковой окраски. При выполнении этих условий порошковая покраска алюминия дает ровное, износостойкое покрытие без подтеков и с повторяемым цветом по RAL.
Компания ДСТ-Колор выполняет порошковую окраску алюминия для изделий разного типа и назначения, включая архитектурные и интерьерные задачи. Мы принимаем изделия массой до 520 кг и габаритами до 7 × 1,6 × 2,3 м. Производительность участка позволяет окрашивать 1200–1500 м.п. профильных изделий в сутки и 1200–1500 м² плоскостных изделий в сутки. Для удобства логистики предусмотрен склад временного хранения готовой продукции.
Что такое порошковая покраска алюминия
Покраска алюминия порошковой краской — это нанесение сухого порошкового материала электростатическим способом с последующей полимеризацией в специальной камере. В камере полимеризации порошок оплавляется и формирует плотную пленку.
Какие алюминиевые изделия мы красим
- трубы и погонажные изделия;
- алюминиевый профиль, включая порошковую окраску профиля для окон;
- листовые детали и корпуса;
- элементы декора и интерьера;
- порошковая окраска для фасадных кассет и облицовочных элементов.
Какие этапы включает порошковая окраска
Подготовка алюминия строится по логике «очистить, активировать, стабилизировать, высушить». На практике применяются операции обезжиривания, удаления оксидной пленки и нанесения конверсионного слоя (в том числе фосфатирование. Далее идет нанесение порошка, полимеризация и контроль качества.
Какие виды порошка бывают для алюминия
Для алюминия чаще применяют полиэфирные краски для наружных работ и эпоксиполиэфирные для внутренних задач, когда важна стойкость к бытовым воздействиям. Для фасадов и архитектурного профиля нередко ориентируются на требования международного стандарта качества окраски алюминия, где отдельно регламентируется подготовка и испытания.
Как понять качество порошкового слоя
Есть простой прикладной подход: проверять не «красоту на глаз», а измеряемые параметры партии.
Признаки качественного покрытия:
- толщина в норме и повторяемость по партии;
- равномерность покрытия на лицевых поверхностях и кромках;
- отсутствие кратеров, пузырей, включений и нестабильного блеска;
- адгезия без отслаивания по ребрам и в зонах контакта;
- чистая посадка в местах стыков и крепежа без сколов.
Сколько держится порошковая окраска
Срок службы зависит от условий эксплуатации, качества подготовки поверхности и выбранного типа порошковой краски. Стандартный гарантийный срок на полимерное порошковое покрытие алюминиевого профиля составляет от 3-х лет.
Порошковая окраска профиля для окон
Порошковая окраска алюминиевого профиля для оконных систем — одна из самых чувствительных задач с точки зрения внешнего вида. На профиле много лицевых граней, геометрия сложная, а при дневном свете любые отличия по блеску или шагрени сразу заметны. Поэтому здесь критичны три вещи: правильная подготовка поверхности (обезжиривание и конверсия под адгезию), корректная подвеска и ориентация профиля при напылении, соблюдение температурного режима, а также качество порошковой краски, чтобы цвет и блеск не «плавали» от партии к партии.
Для оконных систем обычно важны не только цвета по RAL, но и повторяемость при дополнительных партиях. Мы фиксируем эталон (цвет и степень блеска), контролируем толщину слоя на лицевых гранях и следим за чистотой стыковочных зон, чтобы покрытие не мешало сборке.
Порошковая окраска для фасадных кассет
Фасадные кассеты из алюминия предъявляют более жесткие требования к стойкости и стабильности визуальных характеристик, чем интерьерные изделия. На фасаде “работает” ультрафиолет, перепады температур и влажность, а плоскости большие, поэтому различия по тону и блеску очень заметны. При окраске кассет важно обеспечить одинаковую подготовку партии, равномерный прогрев (особенно для тонких и широких деталей) и контроль укрывистости на кромках и изгибах, где слой чаще всего получается тоньше.
Для вентфасадов чаще выбирают полиэфирные системы. Для стабильности оттенка при больших объемах фиксируем эталон, ведём партии по дисциплине и контролируем параметры, которые влияют на визуальное восприятие (тон и блеск), чтобы на объекте не появлялся разнотон между очередями монтажа.
Цена и расчет заказа
Стоимость зависит от геометрии изделия, площади окраски, выбранного типа краски и требований к подготовке. Профиль и погонаж считаются иначе, чем плоскостные детали и сложные корпуса. Чтобы быстро дать расчет, нам достаточно фото/чертежа, количества, цвета и требований к виду поверхности.
Что прислать для расчета:
- тип изделия и материал (профиль, труба, лист, кассеты)
- габариты
- цвет по RAL (или альтернативным каталогам), фактура (гладкая, муар, шагрень и пр), степень блеска (мат, глянец и др)
- требования к лицевым поверхностям и к местам стыков
- условия эксплуатации (улица, фасад, интерьер, высокая проходимость)
Как заказать порошковую окраску торгово-выставочного оборудования ДСТ- Колор
Как заказать порошковую окраску изделий из алюминия в компании ДСТ-Колор
Компания ДСТ-Колор обладает более чем 15 летний опыт работы на рынке услуг по порошковой окраске. Наши услуги по порошковой окраске изделий из алюминия (профиль, фасадные кассеты, сварные конструкции, МАФ и пр.) отвечают всем требованиям ГОСТ и ТУ Заказчика, окрашенные изделия обладают высокими декоративными свойствами, а все работы выполняются строго в оговоренные сроки.
Свяжитесь с нашими менеджерами по телефонам: +7 903 961 18 36 и +7 926 573 44 03 или Оставьте заявку на нашем сайте и мы оперативно подготовим для Вас коммерческое предложение с учетом всех индивидуальных особенностей Вашего заказа.
Частые вопросы (FAQ)
Чем порошковая окраска лучше жидкой
Порошковая технология обеспечивает равномерное покрытие без подтеков и минимизирует риски «разнотона» на партии при точном соблюдении технологического процесса, а также высоком качестве самой краски. Дополнительный практический плюс — это отличные декоративные свойства при высоких эксплуатационных характеристиках (хорошее сцепление частиц краски с поверхностью (500 кг/нм), устойчивость к механическим воздействиям (на удар 100 кг/м, на изгиб 4-6 мм), устойчивость к негативным воздействиям окружающей среды (перепады температур, ультрафиолет, коррозия и пр.), стойкость к воздействию химических веществ и соединений, пожаро- и взрывобезопасность).
Какие цвета доступны для алюминия
Доступны любые цвета по каталогу RAL и альтернативным каталогам (NCS, Pantone, RAL-Effect, RAL-Design и др), а также разные степени блеска и фактуры.
Как выглядит покрытие после запекания
Нормальное покрытие после запекания выглядит ровным по блеску и фактуре, без кратеров, без пузырей и без «апельсиновой корки», если она не была выбрана намеренно как декоративная фактура.
Почему на алюминии бывает плохая адгезия
Плохая адгезия на алюминии почти всегда связана с недостаточной подготовкой поверхности: оксидная пленка, остатки масел и смазок, следы силикона, неправильная конверсия или неполная сушка после промывок. Именно поэтому в технических материалах отдельно подчеркивают, что алюминий обязательно нужно подготавливать перед порошковой окраской.
Из-за чего бывает шагрень на поверхности
Шагрень может быть следствием нарушения режима полимеризации, неправильной толщины слоя, влажности, загрязнений или проблем с самим порошком и оборудованием.
Какие толщины слоя считаются нормой
Для большинства порошковых полимерных покрытий типовой ориентир по толщине — 70–120 мкм, и это значение прямо фигурирует в отраслевой нормативной базе по порошковым покрытиям.
Слишком тонкий слой дает слабую укрывистость и риск «непрокрасов», слишком толстый повышает вероятность дефектов поверхности, неровностей, подтеков и снижает декоративные свойства изделий.
Порошковая окраска и анодирование разница
Анодирование — это электрохимическое формирование оксидного слоя, а порошковая окраска — формирование полимерной пленки. Анодирование хорошо работает как «структура поверхности» и дает характерный внешний вид металла; порошковая окраска дает максимально широкую палитру RAL (а также альтернативных каталогов) и больше вариантов фактуры. У разных задач разные сильные стороны, поэтому выбор лучше делать исходя из требований к цвету, эксплуатационным характеристикам и внешнему виду.



















