Порошковая покраска и обработка металла

Полимерно-порошковая окраска – это современный способ надежной защиты поверхности с минимальными затратами. Полученный в результате полимеризации слой обладает великолепными декоративными и эксплуатационными свойствами.
Порошковые краски представляют собой дисперсные многокомпонентные системы. Роль пленкообразующей основы в порошковых лакокрасочных материалах играют сами твердые частицы, разделяющиеся воздухом. Порошковые краски (ЛКМ) могут быть пигментированными или не содержать в своем составе пигментов (чаще встречаются краски первого вида). В состав порошковых красок входят: олигомеры (полимеры), наполнители, пигменты, ускорители отверждения, отвердители, пластификаторы, модификаторы и различные вспомогательные вещества.

Специфика технологического процесса и состава полимерных порошковых красок предопределяет существенные преимущества порошковой окраски в сравнении с альтернативными способами формирования ЛКП:

• равномерность нанесенного покрытия (в отличие от жидких красок отсутствуют растекания, «комки», подтеки и т.п.);
• антикоррозийная стойкость за счет равномерного защитно-декоративного покрытия толщиной 60-70 мкм (для гладких красок), что существенно выше, чем у стандартных заводских листов, покрытых полиэстером (толщина покрытия 20 мкм);
• более продолжительный срок эксплуатации окрашенных изделий (в сравнении с жидкими красками) за счет хорошей адгезии (сцепление частиц краски с поверхностью — 500 кг/нм);
• высокая степень устойчивости к механическому воздействию (на удар 100 кг/м, на изгиб 4-6 мм), в т.ч. при выполнении гибочных работ, что позволяет осуществлять покраску листовых изделий перед механической обработкой;
• устойчивость к негативным воздействиям окружающей среды (перепады температур, ультрафиолет, коррозия и пр.), химическим веществам и соединениям (кислоты, щелочи, органические растворители и пр.);
• в сравнении с жидкими красками порошковые краски не являются пожаро- и взрывоопасными, что обуславливает в т.ч. их широкое применение при окрашивании лифтов дверей и т.п.

Процесс порошковой покраски состоит из нескольких этапов (ГОСТ 9.410-88 ЕСЗКС):

• подготовка металлической поверхности к покраске в соответствии с ГОСТ 9.402;
• предварительный нагрев изделий (в случае необходимости);
• нанесение порошковой краски (в виде порошковой аэродисперсии) методом пневмоэлектростатического распыления на нагретую или холодную металлическую поверхность в камере;
• полимеризация нанесенного покрытия в камере полимеризации при температуре 180-230 градусов.

Для качественного выполнения всех этапов технологического процесса необходимо современное технологическое оборудование, четкое соблюдение требований ГОСТ и высокий уровень квалификации маляров. За 13 лет работы на рынке услуг порошковой покраски компания ДСТ-Колор накопила необходимый опыт выполнения работ самой высокой сложности, сформировала профессиональный коллектив и современную материально-техническую базу (полная модернизация производства в 2017 году, установки для нанесения порошковых красок швейцарской фирмы Gema, — в настоящее время, являющиеся лучшими в мире).

Производственные возможности ДСТ-Колор:

• мы выполняем все работы без посредников на собственном производстве, что позволяет контролировать каждый этап технологического процесса и качество готовой продукции;
• окрашиваем изделия из любых металлов: сталь, оцинкованная сталь (оцинковка), нержавеющая сталь (нержавейка), алюминий, медь, латунь, силумин, чугун, биметаллические конструкции и пр.;
• мы окрашиваем изделия с максимальными габаритами – 7х1.6х2.3 м (д-ш-в). Вес изделия до 520 кг;
• выполняем работы по нанесению полимерного порошкового покрытия следующих типов: эпоксиполиэфирные, полиэфирные, эпоксидные, полиуретановые, термопластичные и др.;
• выполняем работы по покраске любой сложности: двухцветная порошковая покраска (покраска изделия в несколько цветов), покраска изделий под последующую механическую обработку («гнутье»), маскировка изделий, перекраска изделий различной степени сложности и др.;
• производительность цеха порошковой покраски: плоскостные и гофрированные изделия – 1 200 м2/сутки, погонажные изделия – 1 800 м. пог./сутки, крепежные элементы – 17 000 шт/сутки;
• выполнение работ из черных металлов «под ключ»: изготовление, порошковая покраска, доставка и монтаж на объекте.

Для Вашего удобства, в 2018 году компания также расширила складские площади. Благодаря этому мы можем принять на хранение неокрашенные изделия, а также бережно складировать готовую продукцию.

Если Вам необходимо покрасить порошковой краски заказ любого объема и любой сложности быстро и качественно обратитесь в компанию ДСТ-Колор по телефонам: +7 495 645 76 72 и +7 926 573 44 03 или оставьте заявку на нашем сайте и мы оперативно подготовим для Вас индивидуальное коммерческое предложение.

ДСТ-Колор – доверьтесь профессионалам.